Permapol聚合物环氧航空密封应用3Permapol聚合物环氧航空密封应用3毕国勇

Permapol聚合物&环氧航空密封应用3,Permapol聚合物&环氧航空密封应用3

环氧-巯基间的固化反应是-加成反应，而非缩聚反应。这赋予航空密封胶固化剂一个优点，即不产生有害的副产物。如缩聚反应的副产物水会导致密封胶固化收缩或当密封胶在升高温度固化时鼓泡因此只有特殊配制的氧化固化型密封胶才能进行热压法固化。更显著的优点在于环氧-巯基间的反应比氧化/缩聚反应快。环氧树脂固化的密封胶固化速度比在相同使用/存放时间下的氧化固化密封胶快，这有助于提高固化密封胶的硬度和弹性模量。所以环氧固化密封胶的固化速率受温度的影响较小，即使在可能停止氧化固化的温度下(低于278K)，固化反应也能发生。尽管环氧树脂固化LPTM聚合物已经应用于建材和隔热玻璃行业，采用相同的工艺来制备航空燃料罐密封胶仍是不可行的。难点在于无法同时满足产品固化速度、物理性能、耐化学性和粘结性的要求。而采用Permapol?P3和Permapol?P3.1聚硫醚聚合物时，环氧固化剂的优点就可以得到充分体现。在控制环氧固化密封胶的固化和物理性能时。化学计量法扮演重要的角色。环氧树脂能成功应用于Permapol?P3和Permapol?P3.1。聚合物固化的主要原因是与LPTM聚合物相比，Permapol?聚合物的制备过程使得产生的聚合物具有一个狭窄的巯基当量范围。该特征可赋予产品高的重现性和良好的储存稳定性。四、材料环氧树脂固化的Permapol?P3.1聚合物基密封胶的材料特征部分衍生于聚合物、环氧树脂和两者的共混物。以下对聚合物和密封胶的性质进行描述，并与LPTM聚合物和密封胶相比较。据中国环氧树脂行业协会(>

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